පිඟන් මැටි උළු ඔප දැමීමේ ක්රියාවලිය ටයිල්වල සෞන්දර්යාත්මක ආකර්ෂණය සහ ක්‍රියාකාරී ගුණ යන දෙකම වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වේ. එය ආලෝකය අලංකාර ලෙස පරාවර්තනය කරන සුමට, දිලිසෙන මතුපිටක් ලබා දෙනවා පමණක් නොව, ටයිල්වල කල්පැවැත්ම සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි, ඒවා අභ්‍යන්තර හා බාහිර මෝස්තරයේ විවිධ යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. සෙරමික් ටයිල් ඔප දැමීමේ ක්රියාවලිය පහත සඳහන් ප්‍රධාන පියවරයන්ට සාරාංශ කළ හැකිය:
මුල් මතුපිට සකස් කිරීම:ඔප දැමීමට පෙර, සෙරමික් ටයිල් සාමාන්‍යයෙන් පැහැදිලි දෝෂ වලින් තොර පැතලි මතුපිටක් සහතික කිරීම සඳහා ඇඹරීම හෝ වැලි දැමීම වැනි පූර්ව ප්‍රතිකාර අවශ්‍ය වේ.
උල්ෙල්ඛ තේරීම:ඔප දැමීමේ ක්රියාවලිය ආරම්භ වන්නේ සුදුසු ධාන්ය ප්රමාණවලින් උල්ෙල්ඛ තෝරා ගැනීමෙනි. ධාන්ය ප්‍රමාණය රළු සිට සියුම් දක්වා පරාසයක පවතී, සාමාන්‍යයෙන් #320, #400, #600, #800,Lux ශ්‍රේණි දක්වා, ඔප දැමීමේ විවිධ අවධීන්ට ගැලපෙන පරිදි.
ඔප දැමීමේ මෙවලම් සකස් කිරීම:ඇඹරුම් කුට්ටි වැනි ඔප දැමීමේ මෙවලමෙහි ඇඳුම් තත්ත්වය ඔප දැමීමේ ප්‍රතිඵලයට බලපායි. මෙවලම් ඇඳීම වක්‍රයේ අරය අඩුවීමට හේතු වන අතර ස්පර්ශක පීඩනය වැඩි වන අතර එමඟින් උළු මතුපිට ග්ලෝස් සහ රළුබව කෙරෙහි බලපායි.
ඔප දැමීමේ යන්ත්‍ර සැකසුම:කාර්මික නිෂ්පාදනයේදී, ඔප දැමීමේ යන්ත්‍රයේ පරාමිති සැකසීම් තීරණාත්මක වන අතර, රේඛා වේගය, පෝෂණ අනුපාතය සහ උල්ෙල්ඛවල භ්‍රමණ වේගය ඇතුළුව, ඔප දැමීමේ බලපෑමට බලපෑම් කරයි.
ඔප දැමීමේ ක්රියාවලිය:උල්ෙල්ඛ සමඟ ස්පර්ශ වීමට සහ ඔප දැමීම සඳහා ටයිල් ඔප දැමීමේ යන්ත්‍රය හරහා ගමන් කරයි. ක්රියාවලිය අතරතුර, උල්ෙල්ඛයන් ක්රමයෙන් උළු මතුපිට රළු කොටස් ඉවත් කරයි, ක්රමානුකූලව ග්ලෝස් වැඩි දියුණු කරයි.
මතුපිට තත්ත්ව ඇගයීම:ඔප දැමූ ටයිල් මතුපිට ගුණාත්මකභාවය රළුබව සහ ඔප්ටිකල් ග්ලොස් මගින් තක්සේරු කෙරේ. මැනීම සඳහා වෘත්තීය ග්ලොස් මීටර සහ රළුබව මැනීමේ උපකරණ භාවිතා කරනු ලැබේ.
ද්රව්ය ඉවත් කිරීමේ අනුපාතය සහ මෙවලම් පැළඳීම අධීක්ෂණය:ඔප දැමීමේ ක්‍රියාවලියේදී, ද්රව්ය ඉවත් කිරීමේ අනුපාතය සහ මෙවලම් ඇඳීම වැදගත් අධීක්ෂණ දර්ශක දෙකකි. ඒවා ඔප දැමීමේ කාර්යක්ෂමතාවයට පමණක් නොව නිෂ්පාදන පිරිවැයට ද බලපායි.
බලශක්ති පරිභෝජන විශ්ලේෂණය:ඔප දැමීමේ ක්‍රියාවලියේදී බලශක්ති පරිභෝජනය ද වැදගත් කරුණක් වන අතර එය නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව හා පිරිවැය සමඟ කෙලින්ම සම්බන්ධ වේ.
ඔප දැමීමේ බලපෑම් ප්‍රශස්තකරණය:අත්හදා බැලීම් සහ දත්ත විශ්ලේෂණය හරහා, ඔප දැමීමේ ක්රියාවලිය ඉහළ දිලිසීම, අඩු රළු බව සහ වඩා හොඳ ද්රව්ය ඉවත් කිරීමේ අනුපාත ලබා ගැනීමට ප්‍රශස්ත කළ හැක.
අවසාන පරීක්ෂාව:ඔප දැමීමෙන් පසු, උළු ඇසුරුම් කර නැව්ගත කිරීමට පෙර ගුණාත්මක ප්‍රමිතීන් සපුරාලීම සහතික කිරීම සඳහා අවසාන පරීක්ෂණයකට භාජනය වේ.
සමස්ත ඔප දැමීමේ ක්රියාවලිය ගතිකව සමතුලිත ක්‍රියාවලියක් වන අතර උළු මතුපිට පරමාදර්ශී ග්ලෝස් සහ කල්පැවැත්ම සහතික කිරීම සඳහා විවිධ පරාමිතිවල නිශ්චිත පාලනයක් අවශ්‍ය වේ. තාක්‍ෂණික දියුණුවත් සමඟ ඔප දැමීමේ ක්රියාවලිය ස්වයංක්‍රීයකරණය, බුද්ධිය සහ පරිසර හිතකාමීත්වය කරා අඛණ්ඩව විකාශනය වේ. මෙහි Xiejin Abrasives හිදී, සෙරමික් ටයිල් ඔප දැමීමේ ක්‍රියාවලියේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම පමණක් නොව තිරසාර භාවිතයන් සමඟ සමපාත වන උසස් විසඳුම් ඉදිරිපත් කරමින් මෙම පරිණාමයේ කඩඉමෙහි සිටීම ගැන අපි ආඩම්බර වෙමු. විශිෂ්ටත්වය සඳහා අපගේ කැපවීම අපගේ උල්ෙල්ඛ සහ මෙවලම්වලින් ඔප දැමූ උළු ඒවායේ ගුණාත්මකභාවය සඳහා කැපී පෙනෙන බව සහතික කරයි, නවෝත්පාදනය සහ පාරිභෝගික තෘප්තිය සඳහා අපගේ කැපවීම පිළිබිඹු කරයි. ඔබට අපගේ නිෂ්පාදනය පිළිබඳ වැඩි විස්තර අවශ්‍ය නම්, කරුණාකර සම්බන්ධතා තොරතුරු මගින් අප වෙත විමසීමක් එවන්න!
පසු කාලය: සැප්-23-2024
