නවීන කැපුම් මෙවලම් ද්‍රව්‍ය කාබන් මෙවලම් වානේ සිට අධිවේගී මෙවලම් වානේ දක්වා වසර 100 කට වැඩි සංවර්ධන ඉතිහාසයක් අත්විඳ ඇත.සිමෙන්ති කාබයිඩ්, සෙරමික් මෙවලමසහඅධි දෘඪ මෙවලම් ද්‍රව්‍ය. 18 වන සියවසේ දෙවන භාගයේදී, මුල් මෙවලම් ද්‍රව්‍ය ප්‍රධාන වශයෙන් කාබන් මෙවලම් වානේ විය. මන්ද එකල එය කැපුම් මෙවලම් බවට යන්ත්‍රගත කළ හැකි අමාරුම ද්‍රව්‍යය ලෙස භාවිතා කරන ලදී. කෙසේ වෙතත්, එහි ඉතා අඩු තාප-ප්‍රතිරෝධී උෂ්ණත්වය (200°C ට අඩු) නිසා, කාබන් මෙවලම් වානේ අධික වේගයෙන් කැපීමේදී කැපීමේ තාපය හේතුවෙන් ක්ෂණිකව සහ සම්පූර්ණයෙන්ම අඳුරු වීමේ අවාසියක් ඇති අතර කැපුම් පරාසය සීමිතය. එබැවින්, අපි අධික වේගයෙන් කපා ගත හැකි මෙවලම් ද්‍රව්‍ය සඳහා බලාපොරොත්තු වෙමු. මෙම අපේක්ෂාව පිළිබිඹු කිරීමට මතුවන ද්‍රව්‍යය අධිවේගී වානේ වේ.
ඉදිරිපස වානේ ලෙසද හැඳින්වෙන අධිවේගී වානේ, 1898 දී ඇමරිකානු විද්‍යාඥයින් විසින් සංවර්ධනය කරන ලදී. එහි කාබන් මෙවලම් වානේ වලට වඩා අඩු කාබන් අඩංගු බව එතරම් නොවේ, නමුත් ටංස්ටන් එකතු කරනු ලැබේ. දෘඩ ටංස්ටන් කාබයිඩ් වල භූමිකාව නිසා, ඉහළ උෂ්ණත්ව තත්ත්වයන් යටතේ එහි දෘඪතාව අඩු නොවන අතර, කාබන් මෙවලම් වානේවල කැපුම් වේගයට වඩා බොහෝ ඉහළ වේගයකින් එය කපා ගත හැකි බැවින්, එය අධිවේගී වානේ ලෙස නම් කර ඇත. 1900~-1920 සිට, වැනේඩියම් සහ කොබෝල්ට් සහිත අධිවේගී වානේ දර්ශනය වූ අතර, එහි තාප ප්‍රතිරෝධය 500~600 °C දක්වා වැඩි විය. කැපුම් වානේ කැපුම් වේගය 30~40m/min දක්වා ළඟා වන අතර එය ආසන්න වශයෙන් 6 ගුණයකින් වැඩි වේ. එතැන් සිට, එහි සංඝටක මූලද්‍රව්‍ය අනුක්‍රමිකකරණයත් සමඟ, ටංස්ටන් සහ මොලිබ්ඩිනම් අධිවේගී වානේ සෑදී ඇත. එය තවමත් මේ දක්වා බහුලව භාවිතා වේ. අධිවේගී වානේ මතුවීම හේතු වී ඇත්තේ
කැපුම් සැකසීමේ විප්ලවය, ලෝහ කැපීමේ ඵලදායිතාව බෙහෙවින් වැඩිදියුණු කිරීම සහ මෙම නව මෙවලම් ද්‍රව්‍යයේ කැපුම් කාර්ය සාධන අවශ්‍යතාවලට අනුවර්තනය වීමට යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි ව්‍යුහයේ සම්පූර්ණ වෙනසක් අවශ්‍ය කිරීම. නව යන්ත්‍ර මෙවලම් මතුවීම සහ තවදුරටත් සංවර්ධනය කිරීම, අනෙක් අතට, වඩා හොඳ මෙවලම් ද්‍රව්‍ය සංවර්ධනය කිරීමට හේතු වී ඇති අතර, මෙවලම් උත්තේජනය කර සංවර්ධනය කර ඇත. නව නිෂ්පාදන තාක්‍ෂණ තත්වයන් යටතේ, අධිවේගී වානේ මෙවලම්වලට අධික වේගයෙන් කැපීමේදී කැපුම් තාපය හේතුවෙන් මෙවලමෙහි කල්පැවැත්ම සීමා කිරීමේ ගැටළුව ද ඇත. කැපුම් වේගය 700 °C කරා ළඟා වූ විට, අධිවේගී වානේ
කෙළවර සම්පූර්ණයෙන්ම අඳුරු වන අතර, මෙම අගයට වඩා වැඩි කැපුම් වේගයකින්, එය කැපීම සම්පූර්ණයෙන්ම කළ නොහැකි ය. එහි ප්‍රතිඵලයක් වශයෙන්, ඉහත ඒවාට වඩා ඉහළ කැපුම් උෂ්ණත්ව තත්ත්වයන් යටතේ ප්‍රමාණවත් දෘඪතාවක් පවත්වා ගෙන යන කාබයිඩ් මෙවලම් ද්‍රව්‍ය මතු වී ඇති අතර ඉහළ කැපුම් උෂ්ණත්වවලදී කපා ගත හැකිය.
මෘදු ද්‍රව්‍ය දෘඩ ද්‍රව්‍ය සමඟ කපා ගත හැකි අතර, දෘඩ ද්‍රව්‍ය කැපීම සඳහා, ඊට වඩා දෘඩ ද්‍රව්‍ය භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය වේ. මේ මොහොතේ පෘථිවියේ ඇති අමාරුම ද්‍රව්‍යය දියමන්ති ය. ස්වාභාවික දියමන්ති ස්වභාවධර්මයෙන් බොහෝ කලක සිට සොයාගෙන ඇති අතර, ඒවා කැපුම් මෙවලම් ලෙස භාවිතා කිරීමේ දිගු ඉතිහාසයක් ඇතත්, 20 වන සියවසේ 50 දශකයේ මුල් භාගයේදී කෘතිම දියමන්ති ද සාර්ථකව සංස්ලේෂණය කර ඇත, නමුත් පුළුල් ලෙස නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා දියමන්ති වල සැබෑ භාවිතයකාර්මික කැපුම් මෙවලම් ද්‍රව්‍යතවමත් මෑත දශකවල කාරණයක්.
එක් අතකින්, නවීන අභ්‍යවකාශ තාක්‍ෂණයේ සහ අභ්‍යවකාශ තාක්‍ෂණයේ දියුණුවත් සමඟ, නවීන ඉංජිනේරු ද්‍රව්‍ය භාවිතය වඩ වඩාත් බහුල වෙමින් පවතී, නමුත් වැඩිදියුණු කළ අධිවේගී වානේ, සිමෙන්ති කාබයිඩ් සහනව සෙරමික් මෙවලම් ද්‍රව්‍යසාම්ප්‍රදායික සැකසුම් වැඩ කොටස් කැපීමේදී, කැපුම් වේගය සහ කැපුම් ඵලදායිතාව දෙගුණ වී හෝ දුසිම් ගුණයකින් වැඩි විය, නමුත් ඉහත ද්‍රව්‍ය සැකසීමට ඒවා භාවිතා කරන විට, මෙවලමෙහි කල්පැවැත්ම සහ කැපුම් කාර්යක්ෂමතාව තවමත් ඉතා අඩු වන අතර, කැපුම් ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම දුෂ්කර ය, සමහර විට සැකසීමට පවා නොහැකි වුවද, තියුණු සහ ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී මෙවලම් ද්‍රව්‍ය භාවිතා කිරීමේ අවශ්‍යතාවය.
අනෙක් අතට, නූතනයේ වේගවත් සංවර්ධනයත් සමඟයන්ත්‍රෝපකරණ නිෂ්පාදනයසහ සැකසුම් කර්මාන්තය, ස්වයංක්‍රීය යන්ත්‍ර මෙවලම් පුළුල් ලෙස යෙදීම, පරිගණක සංඛ්‍යාත්මක පාලන (CNC) යන්ත්‍ර මධ්‍යස්ථාන සහ මිනිසුන් රහිත යන්ත්‍රෝපකරණ වැඩමුළු, සැකසුම් නිරවද්‍යතාවය තවදුරටත් වැඩිදියුණු කිරීම, මෙවලම් වෙනස් කිරීමේ කාලය අඩු කිරීම සහ සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, වඩාත් කල් පවතින සහ ස්ථාවර මෙවලම් ද්‍රව්‍ය තිබීම සඳහා වැඩි වැඩියෙන් හදිසි අවශ්‍යතා ඇති කරනු ලැබේ. මෙම අවස්ථාවේ දී, දියමන්ති මෙවලම් වේගයෙන් වර්ධනය වී ඇති අතර, ඒ සමඟම, සංවර්ධනයදියමන්ති මෙවලම් ද්‍රව්‍යවිශාල ලෙස ප්‍රවර්ධනය කර ඇත.
දියමන්ති මෙවලම් ද්‍රව්‍යඉහළ සැකසුම් නිරවද්‍යතාවය, වේගවත් කැපුම් වේගය සහ දිගු සේවා කාලය සහිත විශිෂ්ට ගුණාංග මාලාවක් ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, Compax (බහු ස්ඵටිකරූපී දියමන්ති සංයුක්ත තහඩු) මෙවලම් භාවිතය මඟින් සිලිකන් ඇලුමිනියම් මිශ්‍ර ලෝහ පිස්ටන් මුදු කොටස් දස දහස් ගණනක් සැකසීම සහතික කළ හැකි අතර ඒවායේ මෙවලම් ඉඟි මූලික වශයෙන් නොවෙනස්ව පවතී; Compax විශාල විෂ්කම්භයක් සහිත ඇඹරුම් කටර් සහිත ගුවන් යානා ඇලුමිනියම් ස්පාර් යන්ත්‍රෝපකරණ 3660m/min දක්වා කැපුම් වේගයකට ළඟා විය හැකිය; මේවා කාබයිඩ් මෙවලම් සමඟ සැසඳිය නොහැක.
එපමණක් නොව, භාවිතයදියමන්ති මෙවලම් ද්‍රව්‍යසැකසුම් ක්ෂේත්‍රය පුළුල් කර සාම්ප්‍රදායික සැකසුම් තාක්ෂණය වෙනස් කළ හැකිය. අතීතයේ දී, දර්පණ සැකසීමට ඇඹරුම් සහ ඔප දැමීමේ ක්‍රියාවලිය පමණක් භාවිතා කළ හැකි නමුත් දැන් ස්වාභාවික තනි ස්ඵටික දියමන්ති මෙවලම් පමණක් නොව, සමහර අවස්ථාවල දී ද ඇඹරීම වෙනුවට හැරීම සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා සුපිරි නිරවද්‍යතාවයෙන් යුත් සමීප කැපීම සඳහා PDC සුපිරි-දෘඩ සංයුක්ත මෙවලම් ද භාවිතා කළ හැකිය. යෙදීම සමඟසුපිරි දෘඪ මෙවලම්, යන්ත්‍රෝපකරණ ක්ෂේත්‍රයේ සමහර නව සංකල්ප මතු වී ඇත, උදාහරණයක් ලෙස PDC මෙවලම් භාවිතය, සීමාකාරී හැරවුම් වේගය තවදුරටත් මෙවලම නොව යන්ත්‍ර මෙවලම වන අතර හැරවුම් වේගය යම් වේගයක් ඉක්මවා ගිය විට, වැඩ කොටස සහ මෙවලම රත් නොවේ. මෙම පෙරළිකාර සංකල්පවල ඇඟවුම් ගැඹුරු වන අතර නවීන යන්ත්‍රෝපකරණ කර්මාන්තය සඳහා අසීමිත අපේක්ෂාවන් ලබා දෙයි.
පළ කිරීමේ කාලය: නොවැම්බර්-02-2022
