නවීන කැපුම් මෙවලම් ද්රව්ය කාබන් මෙවලම් වානේ සිට අධිවේගී මෙවලම් වානේ දක්වා වසර 100 කට වැඩි සංවර්ධන ඉතිහාසයක් අත්විඳ ඇත.සිමෙන්ති කාබයිඩ්, සෙරමික් මෙවලමසහsuperhard මෙවලම් ද්රව්ය. 18 වන ශතවර්ෂයේ දෙවන භාගයේදී, මුල් මෙවලම් ද්රව්ය ප්රධාන වශයෙන් කාබන් මෙවලම් වානේ විය. මක්නිසාද යත් එකල එය කැපුම් මෙවලම් බවට පත් කළ හැකි අමාරුම ද්රව්ය ලෙස භාවිතා කර ඇත. කෙසේ වෙතත්, එහි ඉතා අඩු තාප ප්රතිරෝධක උෂ්ණත්වය (200 ° C ට අඩු) නිසා, කාබන් මෙවලම් වානේවල අධික වේගයෙන් කපන විට තාපය කැපීම නිසා ක්ෂණිකව සහ සම්පූර්ණයෙන්ම අඳුරු වීමේ අවාසිය ඇති අතර, කැපුම් පරාසය සීමා වේ. එමනිසා, අපි අධික වේගයෙන් කපා ගත හැකි මෙවලම් ද්රව්ය සඳහා අපි බලා සිටිමු. මෙම අපේක්ෂාව පිළිබිඹු කිරීම සඳහා මතු වන ද්රව්යය අධිවේගී වානේ වේ.
ඉදිරිපස වානේ ලෙසද හඳුන්වන අධිවේගී වානේ 1898 දී ඇමරිකානු විද්‍යාඥයින් විසින් නිපදවන ලදී. එය කාබන් මෙවලම් වානේ වලට වඩා අඩු කාබන් අඩංගු බව එතරම් නොවේ, නමුත් ටංස්ටන් එකතු වේ. දෘඪ ටංස්ටන් කාබයිඩ් වල කාර්යභාරය හේතුවෙන්, අධික උෂ්ණත්ව තත්ත්ව යටතේ එහි දෘඪතාව අඩු නොවන අතර, කාබන් මෙවලම් වානේ කැපුම් වේගයට වඩා වැඩි වේගයකින් එය කපා ගත හැකි බැවින්, එය අධිවේගී වානේ ලෙස හැඳින්වේ. 1900~-1920 සිට වැනේඩියම් සහ කොබෝල්ට් සහිත අධිවේගී වානේ දර්ශනය වූ අතර එහි තාප ප්රතිරෝධය 500 ~ 600 ° C දක්වා වැඩි විය. කැපුම් වානේ කැපුම් වේගය 30 ~ 40m / min ළඟා වන අතර, එය ආසන්න වශයෙන් 6 ගුණයකින් වැඩි වේ. එතැන් සිට, එහි සංඝටක මූලද්රව්ය අනුක්රමිකකරණය සමග, ටංස්ටන් සහ molybdenum අධිවේගී වානේ පිහිටුවා ඇත. එය මේ දක්වා බහුලව භාවිතා වේ. අධිවේගී වානේ මතුවීම හේතු වී ඇත
කැපීම සැකසීමේ විප්ලවය, ලෝහ කැපීමේ ඵලදායිතාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කිරීම සහ මෙම නව මෙවලම් ද්‍රව්‍යයේ කැපුම් කාර්ය සාධන අවශ්‍යතාවලට අනුවර්තනය වීමට යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි ව්‍යුහයේ සම්පූර්ණ වෙනසක් අවශ්ය වේ. නව යන්ත්‍ර මෙවලම් මතුවීම සහ තවදුරටත් සංවර්ධනය කිරීම, අනෙක් අතට වඩා හොඳ මෙවලම් ද්රව්ය සංවර්ධනය කිරීමට හේතු වී ඇති අතර මෙවලම් උත්තේජනය කර සංවර්ධනය කර ඇත. නව නිෂ්පාදන තාක්‍ෂණික තත්ත්වයන් යටතේ, අධිවේගී වානේ මෙවලම් අධික වේගයෙන් කැපීමේදී තාපය කැපීම හේතුවෙන් මෙවලමෙහි කල්පැවැත්ම සීමා කිරීමේ ගැටලුවක් ද ඇත. කපන වේගය 700 ° C දක්වා ළඟා වන විට, අධිවේගී වානේ
ඉඟිය සම්පූර්ණයෙන්ම අඳුරු වන අතර, මෙම අගයට වඩා කැපුම් වේගයකින්, එය කපා හැරීම සම්පූර්ණයෙන්ම කළ නොහැකි ය. එහි ප්‍රතිඵලයක් වශයෙන්, ඉහත ඒවාට වඩා වැඩි කැපුම් උෂ්ණත්ව තත්ත්ව යටතේ ප්‍රමාණවත් දෘඪතාව පවත්වා ගෙන යන කාබයිඩ් මෙවලම් ද්රව්ය මතු වී ඇති අතර ඉහළ කැපුම් උෂ්ණත්වවලදී කපා ගත හැකිය.
මෘදු ද්රව්ය දෘඩ ද්රව්ය සමඟ කපා ගත හැකි අතර, දෘඪ ද්රව්ය කැපීම සඳහා, එය වඩා දුෂ්කර ද්රව්ය භාවිතා කිරීම අවශ්ය වේ. මේ මොහොතේ පෘථිවියේ ඇති අමාරුම ද්රව්යය දියමන්ති වේ. ස්වභාවික දියමන්ති දිගු කලක් තිස්සේ සොබා දහමේ සොයාගෙන ඇතත්, ඒවා කැපුම් මෙවලම් ලෙස භාවිතා කිරීමේ දිගු ඉතිහාසයක් ඇතත්, කෘතිම දියමන්ති ද 20 වන සියවසේ 50 ගණන්වල මුල් භාගයේදී සාර්ථකව සංස්ලේෂණය කර ඇත, නමුත් දියමන්ති සැබෑ භාවිතය පුළුල් ලෙස නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහාකාර්මික කැපුම් මෙවලම් ද්රව්යයන්න තවමත් මෑත දශකවල කාරණයකි.
එක් අතකින්, නවීන අභ්‍යවකාශ තාක්ෂණය සහ අභ්‍යවකාශ තාක්‍ෂණයේ දියුණුවත් සමඟ, නවීන ඉංජිනේරු ද්රව්ය භාවිතය වඩ වඩාත් බහුල වෙමින් පවතී, නමුත් වැඩි දියුණු කරන ලද අධිවේගී වානේ, සිමෙන්ති කාබයිඩ් සහනව සෙරමික් මෙවලම් ද්රව්යසාම්ප්‍රදායික සැකසුම් වැඩ කොටස් කැපීමේදී, කැපීමේ වේගය සහ කැපීමේ ඵලදායිතාව දෙගුණයකින් හෝ දුසිම් ගුණයකින් වැඩි වී ඇත, නමුත් ඉහත ද්රව්ය සැකසීමට ඒවා භාවිතා කරන විට, මෙවලමෙහි කල්පැවැත්ම සහ කැපුම් කාර්යක්ෂමතාව තවමත් ඉතා අඩු වන අතර කැපීමේ ගුණාත්මකභාවය දුෂ්කර වේ සහතික කිරීම සඳහා, සමහර විට සැකසීමට පවා නොහැකි වීම, තියුණු සහ වඩා ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී මෙවලම් ද්රව්ය භාවිතා කිරීමේ අවශ්‍යතාවය.
අනෙක් අතට, නූතනයේ වේගවත් සංවර්ධනය සමඟයන්ත්රෝපකරණ නිෂ්පාදනයසහ සැකසුම් කර්මාන්තය, ස්වයංක්‍රීය යන්ත්‍ර මෙවලම්, පරිගණක සංඛ්‍යාත්මක පාලන (CNC) යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථාන සහ මිනිසුන් රහිත යන්ත්‍රෝපකරණ වැඩමුළු පුළුල් ලෙස යෙදීම, සැකසීමේ නිරවද්‍යතාවය තවදුරටත් වැඩිදියුණු කිරීම, මෙවලම් වෙනස් කිරීමේ කාලය අඩු කිරීම සහ සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වඩ වඩාත් හදිසි අවශ්‍යතා වේ. වඩා කල් පවතින හා ස්ථාවර මෙවලම් ද්රව්ය ඇති කිරීමට සාදා ඇත. මෙම අවස්ථාවේ දී, දියමන්ති මෙවලම් වේගයෙන් වර්ධනය වී ඇති අතර, ඒ සමඟම, සංවර්ධනයදියමන්ති මෙවලම් ද්රව්යවිශාල ලෙස ප්රවර්ධනය කර ඇත.
දියමන්ති මෙවලම් ද්රව්යඉහළ සැකසුම් නිරවද්යතාව, වේගවත් කැපුම් වේගය සහ දිගු සේවා කාලය සමඟ විශිෂ්ට ගුණාංග මාලාවක් ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, Compax (බහු ස්ඵටික දියමන්ති සංයුක්ත පත්රය) මෙවලම් භාවිතය සිලිකන් ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ පිස්ටන් මුදු කොටස් දස දහස් ගණනක් සැකසීම සහතික කළ හැකි අතර ඒවායේ මෙවලම් ඉඟි මූලික වශයෙන් නොවෙනස්ව පවතී; Compax විශාල-විෂ්කම්භය ඇඹරුම් කපන යන්ත්‍ර සමඟ යන්ත්‍රෝපකරණ ගුවන් යානා ඇලුමිනියම් ස්පාස් 3660m/min දක්වා කැපුම් වේගයකට ළඟා විය හැකිය; මේවා කාබයිඩ් මෙවලම්වලට අසමසමයි.
එපමණක් නොව, භාවිතයදියමන්ති මෙවලම් ද්රව්යසැකසුම් ක්ෂේත්‍රය පුළුල් කිරීමට සහ සම්ප්‍රදායික සැකසුම් තාක්ෂණය වෙනස් කිරීමටද හැකිය. අතීතයේ දී, දර්පණ සැකසීමේදී ඇඹරුම් සහ ඔප දැමීමේ ක්‍රියාවලිය පමණක් භාවිතා කළ හැකි නමුත්, දැන් ස්වාභාවික තනි ස්ඵටික දියමන්ති මෙවලම් පමණක් නොව, සමහර අවස්ථාවල දී හැරවීම සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා සුපිරි නිරවද්‍ය සමීප කැපීම සඳහා PDC සුපිරි දෘඩ සංයුක්ත මෙවලම් ද භාවිතා කළ හැකිය. ඇඹරීම වෙනුවට. යෙදුම සමඟසුපිරි දෘඪ මෙවලම්, යන්ත්‍රෝපකරණ ක්ෂේත්‍රය තුළ PDC මෙවලම් භාවිතය වැනි නව සංකල්ප මතු වී ඇත, සීමා කිරීමේ හැරවුම් වේගය තවදුරටත් මෙවලම නොව යන්ත්‍ර මෙවලම වන අතර හැරවුම් වේගය යම් වේගයක් ඉක්මවන විට වැඩ කොටස සහ මෙවලම සිදු කරයි. උණුසුම් නොවේ. මෙම පෙරළිකාර සංකල්පවල ඇඟවුම් ගැඹුරු වන අතර නවීන යන්ත්‍රෝපකරණ කර්මාන්තය සඳහා අසීමිත අපේක්ෂාවන් ඉදිරිපත් කරයි.
පසු කාලය: නොවැම්බර්-02-2022
