ඉහළ-ගර්භ ජොස් පරිපූර්ණත්වය අගුළු ඇරීම: පිඟන් මැටි ඔප දැමීමේ සාධක

පිඟන් මැටි උළු වලදී දිලිසෙන නිමාවට දායක වන සාධක කිහිපයක් මෙන්න:

උල්ෙල්ඛ තේරීම: ඔප දැමීමේ ක්රියාවලියේදී, ක්රිෂ් ප්රමාණ අඩු කිරීම සමඟ සිලිකන් කාබයිඩ් (SIC) උල්ෙල්ඛ (SIC) උල්ෙල්ඛ බහුලව භාවිතා වේ. ප්රිට් ප්රමාණය # 320 සිට විකා ශ්රේණිවල දක්වා රළු සිට දඩ දක්වා විහිදේ. මෙම උල්ෙල්ඛ භාවිතය ග්ලොස්වල සැලකිය යුතු වැඩි වීමකට මග පාදයි.

ඔප දැමීමේ මෙවලම් අඳින්න: මෙවලම් වක්රයේ වක්රය මඟින් දැක්වෙන ඔප දැමීමේ මෙවලමෙහි ඇඳුම් ආයිත්තම් තත්වය ඔප දැමීමේ ප්රති .ලවලට සැලකිය යුතු ලෙස බලපායි. නව ඔප දැමීමේ මෙවලම්, පැළෑටි හා සසඳන විට, විවිධ සම්බන්ධතා පීඩන හේතුවෙන් විවිධ ඔප දැමීමේ බලපෑම් ඇති කරයි. නිදසුනක් වශයෙන්, මෙවලම් වක්රය අඩුවීම (ඇඳුම් ඇඳීම නිසා) සම්බන්ධතා පීඩනය වැඩි කිරීමට හේතු වේ, එමඟින් ග්ලෝස් සහ ද්රව්යමය ඉවත් කිරීමේ වේගය බලපායි.

ඔප දැමීම කාර්යක්ෂමතාව: ඔප දැමීම කාර්යක්ෂමතාව අර්ථ දැක්වෙන්නේ උල්වාසී ඇඳුම් අනුපාත අනුපාතයට ටයිල් ඇඳුම් අනුපාත අනුපාත අනුපාතය ලෙසිනි. මෙම කාර්යක්ෂමතාව විවිධ උල් කුරිරු වර්ගවල සහ උල්ෙල්ඛ ඇඳුම් ආයිත්තම් තත්වයන් සමඟ වෙනස් වේ. උදාහරණයක් ලෙස, # 320 හෙරිට් උල්ෙල්ඛ, ඉහළම උල්ෙල්ඛ වක්රය (අඩුම සම්බන්ධතා පීඩනය) ඉහළම ඔප දැමීමේ කාර්යක්ෂමතාවයේ ප්රති results ල වේ.

සාරාංශයක් ලෙස, සෙරමික් ටයිල්ස් කෙරෙහි ඉහළ ග්ලොස් ආචරණයක් ලබා ගැනීම සඳහා, සුදුසු උල්වාසයේ මෝඩ ප්රමාණය තෝරා ගැනීම, ඔප දැමීමේ මෙවලම්වල ඇඳුම් තත්වය පාලනය කිරීම අවශ්ය වේ, පීඩනය වැනි ඔප දැමීමේ ක්රියාවලියේ වෙනත් පරාමිතීන් ප්රශස්ත කරන්න. මෙම සාධකවල ග්ලොස්, රළුබව සහ ද්රව්යමය ඉවත් කිරීමේ වේගය ද ඇතුළුව ඔප දැමීමේ ප්රති come ල සාමූහිකව බලපායි.

ඉහළ මට්ටමේ උල්ෙල්ඛ සහ කාර්යක්ෂම මෙහෙයුම් සහ උසස් තත්ත්වයේ නිමාවන් සහතික කරන රෝද සඳහා, ෂීජින් උල්ෙල්ඛ සලකා බලන්න. ගුණාත්මකභාවය සඳහා කැපවීම සහ පිඟන් මැටි කර්මාන්තය සඳහා නිර්මාණය කර ඇති නිෂ්පාදන පරාසයක් සමඟ, ෂීජින් උල්ෙල්ඛයන් ඔබට ඉහළ නික්ස් ලබා ගැනීම සඳහා ඔබේ ව්යාපෘති ඉල්ලා සිටීමට උපකාරී වේ. ඔබට අපගේ නිෂ්පාදනය පිළිබඳ වැඩි විස්තර අවශ්ය නම්, කරුණාකර අපට සම්බන්ධතා තොරතුරු මගින් විමසීමක් එවන්න!