සම්පූර්ණ ග්ලේස් නිෂ්පාදන පසුගිය වසර දහය තුළ ගෘහස්ථ සෙරමික් ටයිල් කර්මාන්තයේ ප්‍රධාන ධාරාවේ ප්‍රවණතා කාණ්ඩය වන අතර සම්පූර්ණ ග්ලේස් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනයේදී ග්ලේස් පින්හෝල් දෝෂ බහුලව දක්නට ලැබෙන අතර එය සම්පූර්ණයෙන්ම කිරීමට අපහසු නිෂ්පාදන දෝෂ වලින් එකකි. වළක්වා ගන්න, එය සෘජුවමනිෂ්පාදනයේ ග්ලැසියර තත්ත්ව බලපෑමට සහ නිමි භාණ්ඩයේ විශිෂ්ට අනුපාතයට බලපායි.හිස් තැන්, ඔප දැමීම, නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් සහ වෙඩි තැබීමේ පද්ධති ඇතුළුව පින් සිදුරු දෝෂ ඇති කරන බොහෝ සාධක ඇති අතර, ග්ලැසියරවලට සම්පූර්ණ ග්ලේස් සහ මුහුණු ඔප දැමීම ඇතුළත් වේ, මෙම ලිපිය ප්‍රධාන වශයෙන් පින්හෝල් දෝෂ මත මුහුණු ග්ලේස් සූත්‍ර සංයුතියේ බලපෑම අධ්‍යයනය කරයි, සාකච්ඡා කරයි. ප්‍රවාහ අනුපාතය සහ පුළුල් වෙඩි තැබීමේ පරාසයක් සහ පුළුල් පරාසයක යෙදීම් සහිත සූත්‍රයේ මුළු මුදල අතර සම්බන්ධතාවය සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව ද්‍රව්‍ය අනුපාතය සහ සම්පූර්ණ පරිමාව අතර සම්බන්ධය සහ වේගවත් හා ඵලදායී පාලනයට සහ ග්ලැසියර සිදුරු දෝෂ අඩු කිරීමට විසඳුම සාකච්ඡා කරයි.
Qingyuan හි සුප්‍රසිද්ධ සෙරමික් ව්‍යවසායයක පරීක්ෂණය අවසන් කරන ලදී, උඳුනේ දිග මීටර් 325 ක්, වෙඩි තැබීමේ චක්‍රය මිනිත්තු 48 ක්, වළල්ලේ උෂ්ණත්වය 1166-1168 ° C විය, මුහුණේ ග්ලේස් ග්ලේස් සීරීමෙන් යොදන ලදී, සහ ග්ලේස් සම්පූර්ණ ග්ලේස් සඳහා ග්ලේස් ක්‍රමය මගින් යොදන ලද අතර 400mm × 800mm ප්‍රදේශයේ සිදුරු දෝෂ ගණන ගණනය කරන ලදී.හරිත සිරුරේ සංයුතිය, සම්පූර්ණ ග්ලැසියර සහ පරීක්ෂණය සඳහා භාවිතා කරන ග්ලැසියර සඳහා භාවිතා කරන අමුද්රව්ය වගුව 1 හි දක්වා ඇත.
2.1 සිදුරු මත ප්‍රවාහ අනුපාතය සහ පිළිස්සුණු පස/දැවෙන ඇලුමිනියම් අනුපාතයෙහි බලපෑම පරීක්ෂා කිරීම
මුල්: ඇල්බයිට් 12, පොටෑසියම් ෆෙල්ඩ්ස්පාර් 31, ක්වාර්ට්ස් 20, ගෑස් පිහිය අර්ත් 10, පිළිස්සුණු ඇලුමිනියම් 22, අඩු උෂ්ණත්ව ෆ්‍රිට් 3, නෙෆලීන් 7, සර්කෝනියම් සිලිකේට් 9.
සාධකය A - ප්‍රවාහ අනුපාතය, B සාධකය - පිළිස්සුණු පස් / පිළිස්සුණු ඇලුමිනියම් අනුපාතය (ක්වාර්ට්ස්, ගෑස් පිහිය පොළොව, අඩු උෂ්ණත්වය frit ප්රමාණය නොවෙනස්ව පවතී) ඇතුළුව, මුල් චතුරස්රයේ පදනම මත ද්වි-සාධක 3-මට්ටමේ පරීක්ෂණයක් නිර්මාණය කර ඇත.
A: පොටෑසියම් ෆෙල්ඩ්ස්පාර්, නෙෆලීන් සඳහා ඇල්බයිට් 3:1:3 අනුපාතයකින්, A1 මට්ටම (albite / potassium feldspar / nepheline = 11/28/10), A2 (albite / potassium feldspar / nepheline = 10/25/13) , A3 (albite / potassium feldspar / nepheline = 9/22/16)
B: 3:5 අනුපාතයට අනුව පිළිස්සුණු පස සඳහා පිළිස්සුණු ඇලුමිනියම්, B1 (පිළිස්සුණු ඇලුමිනියම් / පිළිස්සුණු පස = 19/6), B2 (දැවෙන ඇලුමිනියම් / පිළිස්සුණු පස = 16/11), B3 (පිළිස්සුණු ඇලුමිනියම් / පිළිස්සුණු පස = 13/16)
සිදුරු දෝෂ ඇතිවීමට හේතු වන බොහෝ සාධක ඇති අතර, සූත්‍ර සංයුතිය නිදොස් කිරීම සහ ප්‍රශස්ත කිරීම සහ pinhole-නිදහස් සම්පූර්ණ ග්ලැසියර ග්ලේස් වල පුළුල් වෙඩි තැබීමේ පරාසය විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.ග්ලේස් සූත්‍රයේ නෙෆලීන් අනුපාතය වැඩි වීමත් සමඟ පොටෑසියම් ෆෙල්ඩ්ස්පාර් සහ ඇල්බයිට් අනුපාතය අඩු වූ අතර සිදුරු අඩු වීමේ ප්‍රවණතාවක් පෙන්නුම් කළේය.පිළිස්සුණු පසෙහි අනුපාතය වැඩිවීමත් සමඟ, කැල්සින් කළ ඇලුමිනා අනුපාතය අඩු වන අතර, සිදුරු වැඩි වන ප්‍රවණතාවක් පෙන්නුම් කරයි, සහ අනෙක් අතට.සූත්‍රයේ පාංශු සහ ක්වාර්ට්ස් අන්තර්ගතය වැඩි වන තරමට, සිදුරු රහිත ප්‍රදේශය පටු වන අතර, විෂය පථය කුඩා වේ.සූත්‍රය යෙදීම,nepheline සහ calcined alumina වල අන්තර්ගතය වැඩි වන තරමට, සිදුරු නොමැතිව සූත්‍රයේ විෂය පථය පුළුල් වන අතර සූත්‍රයේ යෙදුමේ විෂය පථය පුළුල් වේ.
(1) සිදුරු වර්ග දෙකකට බෙදා ඇත: අඩු-උෂ්ණත්ව සිදුරු සහ ඉහළ-උෂ්ණත්ව සිදුරු, සහ අඩු-උෂ්ණත්ව සිදුරු වල සාමාන්‍ය ලක්ෂණ නම්: සිදුරු සංඛ්‍යාව විශාලය, ප්රමාණය කුඩාය, කටුක විශාල සංඛ්‍යාවක් සමඟ දෝෂ, සහ තනි පතුලේ ග්ලැසියර මූලික වශයෙන් අවශෝෂණය හෝ ඉතා සුළු නොවේ;ඉහළ-උෂ්ණත්ව සිදුරු වල සාමාන්‍ය ලක්ෂණ නම්: සිදුරු ගණන කුඩාය, ප්රමාණය විශාලය, ගොරෝසු තාපය අඩුය, ආවාට දෝෂ සහිතය, සහ තනි-පහළ ග්ලැසියම තීන්ත අවශෝෂණයේදී බරින් යුක්ත වේ.
(2) නිෂ්පාදනයේ සිදුරු දෝෂ සඳහා, එය අඩු-උෂ්ණත්ව සිදුරක් ද නැතහොත් ඉහළ-උෂ්ණත්ව සිදුරක් ද යන්න තීරණය කිරීම ප්‍රථමයෙන් අවශ්‍ය වේ, සත්‍ය තත්ත්වය අනුව, අඩු-උෂ්ණත්ව සිදුරු විසඳීමට කැල්සින් කරන ලද ඇලුමිනා වඩාත් සුදුසු වන අතර නෙෆලීන් වේ. ඉහළ-උෂ්ණත්ව pinhole ප්රතිකාර කිරීමට කැමති වේ.
(3) මතුපිට ග්ලැසියර පරිණත උෂ්ණත්වය සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව දුස්ස්රාවීතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා පහළ ග්ලැසියර සූත්‍රයේ ඇති ඉහළ-උෂ්ණත්ව ද්‍රව්‍යයක් ලෙස ක්වාර්ට්ස් කැල්සින් කළ ඇලුමිනා වලට වඩා ඉතා අඩු පැහැදිලිය, සහ ක්වාර්ට්ස් අන්තර්ගතය වැඩි වන විට, සිදුරු නොමැති ප්‍රදේශය කුඩා වන තරමට පටු වේ. විෂය පථයසූත්‍රයේ යෙදීම.
FOSHAN CERAMIC MEGACINE වෙතින් අන්තර්ගතය
පසු කාලය: නොවැම්බර්-21-2022
